충남천안시
천안시, AI 기반 모빌리티 제조 혁신 거점 공모 선정… 국비 100억 확보
AI 요약천안시가 AI와 3D 프린팅 기술을 결합한 첨단 제조 공법을 도입하여 미래 모빌리티 부품 산업의 중심지로 도약한다. 이를 위해 '2026년 첨단제조기술(AI-DfAM) 기반 모빌리티 제조 혁신 거점 조성 사업' 공모에 선정되어 국비 100억 원을 확보했으며, 성환읍 일원에 제조혁신센터를 구축하고 AI 지능화 솔루션 소프트웨어를 도입하여 부품 설계부터 평가·검증까지 전주기 지원 체계를 마련할 계획이다. 이 기술은 금형 제작 없이 부품을 직접 생산하여 경량화 및 맞춤형 부품 생산을 신속화하고, 중소·중견기업의 신시장 진입 장벽을 낮출 것으로 기대된다. 또한, 지역 기업을 대상으로 맞춤형 서비스와 전문 인력 양성 프로그램을 제공하여 일자리 창출에도 기여할 전망이다.

천안시가 인공지능(AI)과 3D 프린팅 기술을 결합한 첨단 제조 공법을 도입해 미래 모빌리티 부품 산업의 중심지로 도약한다.
천안시는 산업통상자원부 주관 ‘2026년 첨단제조기술(AI-DfAM) 기반 모빌리티 제조 혁신 거점 조성 사업’ 공모에 최종 선정되어 국비 100억 원을 확보했다고 7일 밝혔다.
이번 사업은 천안시 서북구 성환읍 일원을 중심으로 올해부터 2030년까지 5년간 추진한다. 국비 100억 원을 포함해 총 226억 원의 사업비를 투입하며, 천안시는 남서울대학교 산학협력단, 충남테크노파크, 한국자동차연구소와 함께 컨소시엄을 구성해 사업을 수행한다.
시는 성환읍 일대에 제조혁신센터를 구축하고 무금형 적층 제조 실증 장비와 후처리 측정 장비를 도입할 계획이다.
이와 함께 AI 지능화 솔루션 소프트웨어를 구축해 구동계, 의장, 시트 등 미래 모빌리티 부품의 설계부터 공정 실증, 평가·검증에 이르는 전주기 지원 체계를 마련한다.
핵심 기술인 첨단제조기술(AI-DfAM)은 설계 단계부터 AI와 3D 프린팅을 활용해 전통적인 금형 제작 과정 없이 부품을 직접 생산하는 방식이다.
이 기술을 적용하면 설계 데이터가 즉시 제조 공정으로 연결되어 경량화 부품이나 국가별 맞춤형 부품을 신속하게 생산할 수 있다. 특히 초기 설비 투자 비용이 큰 금형 제작이 필요 없어 관내 중소·중견기업의 신시장
진입 장벽이 낮아질 전망이다.
천안시는 인프라 구축과 더불어 지역 자동차 부품 기업을 대상으로 부품 개발, 설계·해석 지원, 기술 컨설팅 등 맞춤형 서비스를 제공하고 신산업 전환에 필수적인 전문 인력 양성 교육 프로그램도 병행해 지역 일자리 창출을 도모할 계획이다.
시는 이번 사업으로 제조 원가 절감과 공정의 디지털 전환, 고기능·복잡 형상 부품 제조 기술 선점 등의 효과를 기대하고 있다.
김석필 천안시장 권한대행 부시장은 “천안이 AI 기반 미래 모빌리티 도시로 체질을 개선하는 변곡점이 될 것”이라며 “기업 경쟁력을 높여 세계 시장 진출을 돕는 전초기지가 되도록 역량을 집중하겠다”고 말했다.
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